Intelligentseid rõhusaatereid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas nafta, kemikaal, energia, energia, laevaehitus, paberitootmine, keskkonnakaitse ja veepuhastus. Sõltuvalt tööstusest ja konkreetsetest töötingimustest valitakse erinevat tüüpi saatjad, mis viib erinevate paigaldusmeetoditeni. Intelligentse rõhusaatja piisavalt pika tööiga tagamiseks on õige paigaldamine ülioluline. Allpool kirjeldame üksikasjalikke intelligentsete rõhusaatjate levinumaid paigaldusmeetodeid ja ettevaatusabinõusid, mis aitavad teil valida parima saatja ja optimaalse lahenduse, mis põhineb tegelikel töötingimustel.
1. otsene install (keermestatud ühendus)
Otsene installimine on intelligentse jaoks kõige lihtsam meetodrõhusaatjadja sobib üldiselt rohkem väikeste torujuhtmete, väikeste läbimõõduliste paigalduste ja madalrõhu tingimuste jaoks. Saatja paigaldatakse tavaliselt otse torujuhtmele või seadmetele sisemiste või väliste keermete kaudu (jahutuse saavutamiseks võib lisada kõrge temperatuuri tingimuste korral kondensaattoru või jahutusradiaatori). Mõnel juhul on tõhusa hoolduse tagamiseks soovitatav lisada kaheklapilise kollektori ühendus. See paigaldusmeetod sobib paremini mittekorsiivsetele söötmetele, näiteks veesurvele või suruõhule, ning see on kulutõhus ja hõlpsasti paigaldatav. HOIATUS! Vibratsiooni ja kõrge temperatuuriga stsenaariumide korral tuleb lekete vältimiseks ja torujuhtme ja saatja vahelise tihendus terviklikkuse tagamiseks rakendada täiendavaid tihenduslinti või tihendit.
2. ääriku kinnitus
Ääriku paigaldamine on tavaline nutikate rõhusaatjate paigaldusmeetod, mida tavaliselt kasutatakse suure läbimõõduga torujuhtmete või hoiumahutite jaoks. Seda rakendatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu naftakeemia, metallurgia ja võim, kus tingimused hõlmavad plahvatuskindlaid nõudeid, plahvatusohtlikke gaase, kõrgrõhku ja keerulisi töökeskkondi. Saatja ühendab torujuhtmega standardsete äärikute kaudu, pakkudes kõrgsurvetakistust ja suurepärast tihendus jõudlust. See paigaldusmeetod sobib eriti auru, õli ja söövitava söövitamise jaoks. Äärikutele kinnitatud saatjad on aga mahukamad ja kallimad, ehkki need hõlbustavad hooldust. HOIATUS! Korrosiivse keemilise söötme jaoks tuleb korrosioonikindla ääriku sobiv materjal valida korrosioonitaseme põhjal, näiteks: 316L roostevabast terasest, kullatud äärikutel, PTFE-kattega ääristel.
3. sulgude kinnitamine (kaugkinnitus)
Äärikuse kinnitamine on üks nutikate rõhusaatjate paigaldusmeetodeid, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, kõrge vibratsioonis või kosmosepiiranguga keskkonnas, näiteks katlad või reaktorid. Saatja kinnitatakse tavaliselt lameda seina, seadme pinna või torujuhe külge ja ühendatakse kapillaaride toru abil rõhu mõõtmise punktiga. See paigaldusmeetod on suhteliselt keeruline ja nõuab impulssitoru tihendamise terviklikkuse regulaarset kontrollimist.
4. klambri kinnitamine (sanitaar-/hügieeni tüüp)
Klambrite paigaldamine on tavaline paigaldusmeetod toidu- ja farmaatsiatööstuses nutikate rõhu saatjate jaoks. Rangete hügieeninõuete tõttu kasutatakse sageli kolmiklamp (kolmiklubi) kiiret liitmikku. Sellel paigaldusmeetodil on suhteliselt madal rõhu kandmine ja kõrgemad kulud tööstusespetsiifiliste standardite tõttu. Kuid see võimaldab kiiret lahtivõtmist ja puhastamist, järgides selliseid sanitaarstandardeid, näiteks 3A, muutes selle sobivaks meediumiks, mis kaldub sagedast steriliseerimisele.
5. sukeldatav kinnitus (vedeliku taseme mõõtmine)
Sukelduvat kinnitust kasutatakse tavaliselt siis, kuirõhusaatjadMõõda vedeliku taseme kõrgus. Saatjat saab hüdrostaatilise taseme mõõtmiseks paagi alumises või külgseinas fikseerida keermestatud või ääristatud ühenduste kaudu. See paigaldusmeetod sobib eriti vedeliku taseme mõõtmiseks kaevudes, veepaakides ja ladustamislaevades. Spetsiaalsete söötmete jaoks saab insenere eelnevalt teavitada saatja tiheduse kompenseerimise, temperatuurirõhu parandamise ja korrosioonikindlate materjalide abil dünaamilise kompensatsiooniga vastavalt vajadusele.
